| VLT 6000 Series |
 |
 |
opis
VLT® 6000 jest w pełni dedykowanym napędem HVAC
Przetwornica częstotliwości VLT 6000 HVAC jest przeznaczona do wszelkich aplikacji „VT” w wentylacji, klimatyzacji, ogrzewnictwie. VLT 6000 HVAC reprezentuje zaawansowaną technologię regulacji prędkości obrotowej silników pomp i wentylatorów, co w znacznym stopniu wpływa na obniżenie zużycia energii i kosztów obsługi. Ponadto ma za zadanie efektywnie pracować w niekorzystnych warunkach takich jak zanik fazy, przeciążenie czy asymetria zasilania. VLT 6000 HVAC potrafi dopasować się do niewielkiej przestrzeni montażowej. Jest to możliwe dzięki temu, że wszystko co jest potrzebne do instalacji, obsługi i pracy bez zakłóceń wbudowane jest w standardową obudowę. VLT 6000 HVAC jest dostępna w całym popularnym zakresie mocy: od 1,1 kW do 450 kW dla napięć 380-460V. Również standardy obudów IP00, IP20 i IP54 sądopasowane do typów systemów HVAC. Powyższa seria nie jest już oferowana. dane techniczne(*) Program produkcji przetwornic VLT 6000 przewiduje wykonania do 250kW
dane ogólneZasilanie (L1, L2, L3):
Napięcie zasilania 200 - 240 V ........................................................ 3x200/208/220/230/240V±10% Napięcie zasilania 380 - 460 V ......................................................... 3x380/400/415/440/460V±10% Częstotliwość zasilania ............................................. 50/60 Hz±1% Max. asymetria napięcia zasilania: VLT6002 - 6011 / 380 - 460 V........................................... ±2.0% znamionowego napięcia zasilania VLT6016 - 6072 / 380 - 460 V ......................................... ±1.5% znamionowego napięcia zasilania VLT6102 - 6550 / 380 - 460 V ................................................ ±3.0% znamionowego napięcia zasilania Współczynnik mocy / cos φ.................................................... 0,90/1,0 przy znamionowym obciążeniu Ilość przełączeń na wejściu zasilania L1, L2, L3 .................................... około 1 raz / 2 min. Max. prąd zwarcia ............................................. 100.000 A Dane wyjścia (U, V, W): Napięcie wyjściowe ...................................................... 0-100% napięcia zasilającego Częstotliwość wyjściowa ........................ 0-120 Hz, 0-450 Hz, 0-800 Hz, 0-1000 Hz*) Znamionowe napięcie silnika, wersje 200-240V ...................... 200/208/220/230/240 V Znamionowe napięcie silnika, wersje 380-460V ..................... 380/400/415/440/460 V Znamionowa częstotliwość silnika ............................................................. 50/60 Hz Przełączanie na wyjściu ................................................................. nieograniczone Czasy rozbiegu i wybiegu ramp ......................................................... 1-3600 s Charakterystyki momentów: Moment rozruchowy ...................................................... 110% przez 1 min Moment rozruchowy (parametr 110 High break-away torque) ............. Max. moment: 160% przez 0,5s Moment przyspieszenia ......................................................... 100% Moment przeciążenia ....................................................................... 110% Karta sterująca, wejścia cyfrowe: Ilość programowalnych wejść cyfrowych ....................................................................... 8 Numery zacisków .............................................................................. 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Poziom napięcia ...................................... 0-24V dc (logika dodatnia pnp) Poziom napięcia, logiczne “0” ................................................................. < 5 V dc Poziom napięcia, logiczna “1” ............................................................................... > 10 V dc Maksymalne napięcie na wejściu ......................................... 28 V dc Rezystancja wejściowa, Ri ................................................... około 2 kΩ Czas skanowania (na wejście) ................................................................ 3 ms Izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia cyfrowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilającego (PELV). Dodatkowo: wejścia cyfrowe mogą być izolowane od innych zacisków karty sterującej przez podłączenie zewnętrznego napięcia zasilającego 24V dc i rozwarcie złącza 4. Karta sterująca, wejścia analogowe: Ilość programowalnych, napięciowych wejść analogowych ......................................... 2 Numery zacisków ............................................................... 53, 54 Poziom napięć ......................................................... 0 - 10 V DC (skalowalne) Rezystancja wejściowa, Ri ................................................ około 10 kΩ Ilość programowalnych, prądowych wejść analogowych .............................................. 1 Numery zacisków .................................................................... 60 Poziom prądów ............................................... 0/4 - 20 mA (skalowalne) Rezystancja wejściowa, Ri ........................................................... około 200 Ω Rozdzielczość................................................................................. 10 bitów + znak Dokładność wejścia ............................................. Max. błąd 1% pełnego zakresu Czas skanowania (na wejście) ................................................. 3 ms Izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia analogowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilającego (PELV), jak również innych zacisków wysokonapięciowych. szczegółyWszystko wbudowane W przeciwieństwie do innych przetwornic częstotliwości nie musicie Państwo płacić za dodatkowe wyposażenie. VLT 6000 HVAC posiada wbudowane, m.in. filtry RFI, filtr harmonicznych – dławiki DC oraz dwustrefowy regulator PID. Automatyzacja VLT 6000 HVAC automatycznie dostraja się do konkretnej aplikacji poprzez funkcje: optymalizacji zużycia energii (AEO), autorampingu, automatycznego dopasowania do silnika (AMA) oraz tryb “uśpienia”. Dodatkowo zdejmowalny panel sterujący (LCP) wyposażony w Quick Setup minimalizuje czas programowania. Oszczędność energii VLT 6000 HVAC kontroluje prędkość obrotową silników, utrzymując ją na optymalnym poziomie, przez co wpływa znacząco na zużycie energii pomp i wentylatorów, które stanowią główne odbiorniki energii w budynkach. Regulator PID Regulator procesu jest standardowym wyposażeniem każdej przetwornicy VLT 6000. Jednak jego możliwości wykraczają daleko poza dotychczas spotykane. Regulator może pracować w trzech trybach: a) z jedną wartością zadaną i jednym sygnałemsprzężenia zwrotnego (jest to typowy układ np.do utrzymania stałego ciśnienia w rurociągu) b) z jedną wartością zadaną i dwoma sygnałami sprzężenia zwrotnego; jako sprzężeniedo regulatora może być wykorzystana suma, różnica, wartość średnia, mniejszy lub większy z sygnałów doprowadzonych do przetwornicy - można np. utrzymywać stałą różnicę ciśnień lub poziomów, całkowity przepływ przez rozwidlony rurociąg, średnią temperaturę w pomieszczeniu itp. c) z dwoma wartościami zadanymi i dwoma sygnałami sprzężenia zwrotnego. W tym trybie pracy możliwa jest naprzemienna regulacja dwóch różnych wielkości np. temperatury i jakości powietrza w pomieszczeniu. Regulator mierzy uchyby regulacji obu wielkości i do sterowania wybiera jedną z nich (zależnie do życzenia użytkownika: tę o uchybie większym lub mniejszym). W ten sposób naprzemiennie utrzymujemy kontrolę nad obu wielkościami. Funkcje HVAC AEO - optymalizacja zużycia energii; kontrolowane zmniejszenie namagnesowania silnika. “Start w locie” - możliwość dołączenia przetwornicy do wirującego silnika pod obciążeniem. Autoramping - automatyczny dobór optymalnych czasów rozpędzania i hamowania. Automatyczne obniżenie prędkości przy przegrzaniu przetwornicy lub spadku napięcia w sieci. Regulator PID - standardowo wbudowany, o dwóch sprzężeniach i dwóch wartościach zadanych. “Sleep” - automatyczne zatrzymanie silnika przy braku obciążenia. Konwersja sprzężenia - możliwość pomiaru przepływu za pomocą czujnika ciśnienia. Prędkości zabronione - eliminacja częstotliwości rezonansowych np. wentylatora Wysoki moment rozruchowy - zawsze pewny rozruch Wentylacja i klimatyzacja Przetwornice częstotliwości w wentylacji i klimatyzacji stosowane są głównie do regulacji wydajności wentylatorów. Umożlliwia to kontrolę parametrów w pomieszczeniu (temperatura, ciśnienie, wilgotność czy skład chemiczny powietrza) znacznie doskonalszą niż przy wykorzystaniu tradycyjnych metod (przepustnice, żaluzje). Zdecydowanie szybsze i łatwiejsze staje się uruchomienie i zestrojenie instalacji oraz jej późniejsze dopasowanie do zmiennych potrzeb. Uzyskuje się tu duże zmniejszenie zużycia energii elektrycznej. Dodatkowe uzależnienie wydajności nagrzewnicy lub chłodnicy od prędkości wentylatora powoduje, że oszczędności stają się bardzo znaczące. Ogrzewnictwo Przetwornice częstotliwości w sieciach cieplnych wykorzystywane są głównie do utrzymywania stałej różnicy ciśnień na węzłach cieplnych lub do kompensacji strat ciśnienia przy zwiększonych przepływach. W źródłach ciepła przetwornice częstotliwości regulują wydajności wentylatorów w kotłach, pomp obiegowych i pomocniczych oraz taśmociągów zapewniając automatyczną optymalizację pracy kotłowni. Znacząco zwiększa to sprawność całego procesu: zmniejsza zużycie energii elektrycznej (zarówno czynnej jak i biernej) oraz węgla. Wodociągi i kanalizacja Przetwornice częstotliwości w układach wodociągowych służą do utrzymywania stałego ciśnienia niezależnie od aktualnego rozbioru. Takie sterowanie pompą zapewnia za każdym razem jej łagodny rozruch a także eliminuje efekty uderzeniowe. W oczyszczalniach ścieków typową aplikacją jest utrzymywanie stałego poziomu natlenienia komory ściekowej koniecznego dla prawidłowego procesu biodegradacji. W ofercie Danfoss znajdą Państwo także przetwornice częstotliwości dedykowane do zastosowań w gospodarce wodno-ściekowej VLT 8000 AQUA z możliwością pracy w obu trybach „VT” oraz „CT”. Oszczędność energii Dzięki zastosowaniu przetwornic częstotliwości VLT bardzo łatwo jest zmniejszyć zużycie energii w trakcie eksploatacji pomp i wentylatorów nawet o 50%. Wydajność typowego systemu pompowego lub wentylatorowego zaprojektowana jest na najtrudniejsze przewidywane warunki pracy. Uwzględniany jest także margines bezpieczeństwa, obliczenia zaokrąglane są „w górę”, dobierany jest typowy ale większy w stosunku do obliczeń wentylator (pompa) i silnik ... to wszystko powoduje, że system jest znacznie przewymiarowany w stosunku do codziennego zapotrzebowania. instrukcja falownikaAby pobrać instrukcję falownika nalezy się zalogować na forum www.falowniki.info Instrukcja falownika |
